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尘粒无处不在,侵蚀风化产生的,人体自然散发的,数不胜数,严重干扰电子光学产品的生产。此外,尘粒是细菌、病毒的良好的载体,也影响了食品的加工。净化车间工程的首要任务便是“除尘”。而想更好的完成这个任务,就需要建设十万级净化车间。那么,十万级净化车间标准具体指什么呢?又有哪些特点呢?
十万级净化车间标准一:尘粒**大允许数大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
0.5微米是什么概念?一根头发丝的直径约为70~100微米,细菌的大小约为1微米~2微米,通过净化空气系统,使大于或等于5微米的粒子数不得超过20000个,洁净度非常高。
十万级净化车间标准二:微生物**大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。
微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等,净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时,须有特殊的培养皿,每个培养皿内放置由特定的营养物质,在车间放置一段时间,根据营养物质中生长的细菌数量,便可测算出空气中沉降菌的数量。
十万级净化车间标准三:压差。相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。这主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌。
十万级净化车间标准四:温湿度。温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜。
净化车间越来越普遍,因为它拥有一个洁净的生产空间,能够提升产品品质,满足消费者的更高需求。实施净化车间工程,营造不同**的洁净空间,使产品更*质,工作环境更舒适!