食品车间净化施工结束时的一些经验总结

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当洁净车间进入**后阶段时，总结项目检查，验收和移交工作。总结总是可以在一些需要改进的地方实现净化车间的建设。接下来的一些小总结将在对洁净车间的分析中获得一些经验。

1.施工前确认无尘车间的设计图纸和技术要求，并与各**进行沟通，讨论穿越作业时应注意的问题。

在施工过程中，由于与电气**人员之间缺乏通讯，插座开关与观察窗重叠。

2.检查清洁车间使用的主要材料和设备是否符合标准，并在必要时要求所有者参加检查。

由于未检查观察窗，因此安装了观察窗。检查后，所有者对观察窗的质量不满意，导致更换并重新安装了观察窗。

3.加强洁净车间建设的进度控制和质量控制。

4.严格执行净化车间的施工管理制度。

5.清洁车间的施工，要把材料送到屋顶，再到墙板。但是，施工从墙板开始，然后是口板。因此，造成了建筑材料需求与材料供应之间的矛盾。

6.二三层地板上有很多木板是直立于地板的底部，因为搬运和吊顶顶部上部充满了管线，所以木板被切开使用。可以订购吊顶木板的高度，然后可以在每个房间之间用铁皮封口。

7.预留门时未考虑DC水泥和pVC地板的厚度，这导致在净化车间安装钢门时导致后门底部和地板之间的摩擦。

8.在洁净车间安装风淋室后，风淋室的风速较小，无法满足风淋室的要求。经过多次检查，电机相序连接错误，导致风扇反转，风速过小。

9.**层楼板到达一些非标板，然后根据图纸的尺寸绘制标准板，其余大部分是测量建筑加工过程的尺寸。由于非标板的尺寸和部位的不同以及非标板的连接缺乏，重新确定了板缝的对齐方式，并且在板的布置过程中缺乏材料，导致了无进展。清洁车间的建设。