风淋室在太阳能电池生产车间的应用 德州风淋房厂

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这是近日，盛之源陪记者走访了某光电信息产业基地的阳光大地新能源企业看到的场景。“由于组件订单多，春节期间也一直在加班生产。”

首**入到生产车间前，要穿上无尘服、穿好无尘鞋套、戴上发套和口罩，通过风淋室，记者跟随工作人员进入阳光大地的无尘生产车间。让人感受**深的是车间里几乎都是自动化操作：小火车一样的无人搬运车在中央空区行驶;具有大型机械臂的材料处理机器人前后滑动、在堆栈承载器中来回吊动沉重的电池板。

据介绍，从硅材料进流水线，再制作成太阳能电池板，经过六道工序，只需花3个多小时。值得一提的是，在整条生产线，记者注意到工作人员不超过30个。而一条生产线年产值就能达到3亿多元。“这主要得益于从德国和意大利*的**设备，一条生产线需要上亿元的设备投入。”王永生告诉记者。事实上，对于效率和品质的要求也是阳光大地订单情况依然良好的原因所在。

“从厂房建设到人员配置都是按**高的标准来运作，特点是厂里还配备了**的风淋室净化系统，使每个工人都经过了全身净化才进入到生产车间，此外对于原材料也有严格要求。国内硅片杂质较多，我们就从、日本等地*，虽然成本会比用国内硅片高出10%—20%，但是产品却比同行更有市场竞争力。”