如何判断食品厂高效过滤器是否合格呢

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高效过滤器由于使用要求严格，过滤器应该在出厂前经过测试，合格后方可投入使用。过滤器的测试包括工厂测试和现场测试。在这两个测试过程中，过滤器不合格的原因可能包括以下原因。

一、原材料本身的原因

1)过滤材料效率低。如果过滤材料本身的效率不符合要求(过滤材料的定义：在5.3cm/s的风速下检测到0.3×m的过滤效率≥99.97%)，则不能制造出合格的过滤器。这个道理众所周知，但市场上确实有一些标有，实际有效的过滤材料。

2)物料粉尘。传统的带隔板高效过滤器，如果是纸隔板，并且原料控制不严格，则隔板有扬尘的危险。滤料的生产环境差，滤料本身带有大量的灰尘可能会掉落，滤料也可能产生粉尘。值得注意的是，一些测试未能检测到这种类型的灰尘。

二、测试本身的问题

1)如果在工厂测试中使用了扫描检测方法，则过滤器出风口表面可能会出现涡流，周围的灰尘会与涡流一起进入扫描区域。如果存在涡流，则扫描期间灰尘应该超过标准。此时，您无法分辨灰尘是来自过滤器泄漏点还是来自涡流。一些国外厂商，为了消除因误判而引起的涡流，将过滤器检查表放在无尘室中。国内制造商没有那么**，所以我们应该找到一种消除涡流的方法。

2)在很多情况下，安装过滤器后，下游的粉尘浓度可用来判断过滤器是否合格。即使过滤器效率合格，也可能由于下游浓度高而被误判为不合格。

三、直观简单的测试可以找出原因

1)过滤材料表面破裂或轻微损坏。过滤材料的损坏很容易用肉眼观察到，而少量损坏的修复相对容易。这种修复**好在过滤器工厂进行。用肉眼不易观察到一些轻微的损坏，只能由测试台检测到。

2)在生产过程中，过重或某些人为因素会损坏过滤材料。如果仅有少量损坏且不严重，则可以修理合格的产品，但修理质量要符合标准要求。

3)密封缺陷，滤材和滤框结合处漏气。在生产检查中，大多数不合格的效率是由这种漏气引起的。这些情况大多数都可以修复，但修复后的外观不应有明显的缺陷。

4)过滤器密封条接头处漏气。许多肝过滤器的边框上都有密封条。有时接口处理不好，会引起漏气现象。一些制造商使用现场泡沫的聚氨酯密封件，没有接头，没有空气泄漏问题。如果使用带接头的橡胶条，则接头应做成迷宫形。