风淋室在食品厂、月饼厂及药厂的应用

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中秋节时，各大月饼厂家争先恐后的推出各自的新产品，买月饼的人也更注重食品的卫生及生产过程，因为现在的食品安全隐患太多了。怎样才能吃上放心的食品呢?食品厂应该有无尘车间，应该有风淋室等净化设备。为了进入无尘车间跟踪调查月饼加工的情况，记者和所携带的摄像机等设备应该进入不锈钢风淋室通过强风吹去皮屑、灰尘等杂质，随后，还要经过药液和酒精严格消毒后才能进入生产车间。

检测合格的红豆沙馅料要再次逐袋进行金属探测检验，合格后才被允许送进生产车间，这是防范金属杂质的第二道防线。馅料在投料生产前，还要进行一次更加细致的检验，每一袋红豆沙馅料工人都要逐一打开，用手抹成薄薄的一层仔细目测，看有没有杂质。被记者作了标记的那袋混进了塑料纤维杂质的红豆沙馅料也在待检的原材料中间，过了一会儿，在杂质剔除盒里，记者果真找到了几天前放入的那根塑料纤维，这根细小的杂质没能躲过工人的检验。

记者发现，除了馅料外，面粉、白砂糖、食用油、鸭蛋黄等原料也都要经过严格的检测才能用来加工月饼。记者注意到，虽然工厂使用的面粉、白砂糖、油脂都是从国内的大型食品企业定点采购的*质原料，但是为了保障月饼的品质和口感，在生产过程中都会有除杂质这一道工序，例如，砂糖熬成糖浆后需要经过过滤除去杂质，面粉则要经过筛选去掉各种大颗粒和杂质后才能进入面皮加工程序。

在这家大型月饼加工企业，月饼制作已经基本实现了从手工到机械化的转变，除了加入蛋黄的工序需要手工操作外，其他的生产环节都是自动化流水线。具有****水平的机器自动完成包馅、分团、挤压成型，这样既能使月饼产量大幅提高，又确保了月饼的风味和品质的稳定。

经过290多度的高温烘烤后，金黄色的月饼就新鲜出炉，可以上**后的包装线了。新鲜出炉的月饼和空气接触容易滋生细菌，导致保质期缩短。这是月饼加工中的另一大难题。为了防止月饼在真空包装前和不洁净空气接触，在这家工厂，出炉后的月饼成品被迅速送进了高洁净度的包装车间里。据技术人员介绍，在这个通过三道空气净化措施为月饼建立起的空间里，空气洁净度可以和制药厂媲美，甚至可以直接做外科手术了。

盛之源净化建造的无尘车间是按照十万级空气净化的要求，食品厂、制药行业的标准进行建造的。建这个十万级空气净化的目的是减少微生物对食品的污染。因为这个微生物是附着在尘埃颗粒上面的，尘埃颗粒越多的话微生物也就会相应的越多，通过检测可以看得到这个标准是十万级的，5个微米的(尘埃颗粒)是(不大于)29300个，实际上我们检测出来的我们可以看到这个数据。5个微米的(尘埃颗粒)是203粒，是远远严格于这个标准要求的。